漿液閥從金屬材料(liào)變成陶瓷材料

金屬閥門在我國各行業中普(pǔ)遍使用，金屬閥門(mén)已(yǐ)經使用了數百年。金屬閥門具有改(gǎi)進的結構和材料(liào)，但受金屬材料性(xìng)能的限制，不能适應增加的磨損和阻力(lì)。腐蝕等惡劣工況的需求主要體現在壽命短，嚴重的洩漏對系(xì)統運行的穩定性有顯着影響。

傳統的金屬閥門在材料、設計和制造工藝方面急需創新(xīn)。将陶瓷材料應用(yòng)于漿液閥是(shì)一項大膽(dǎn)而有益的創新。陶(táo)瓷材(cái)料的變形量很小，結合強度遠高于金屬。一般來說，構成陶瓷材(cái)料的晶體的離(lí)子半徑小，離子電價高，配位數由于這些特性而具有很高的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等。然而，陶(táo)瓷的(de)“脆性”和加工難度限制了它們的适用範(fàn)圍。近十年來，由于馬氏體相變和韌性技術(shù)、複合技術以及納米陶(táo)瓷概(gài)念的發展和進步，陶瓷變(biàn)得“脆”的弱點有(yǒu)了顯着提高，韌性和(hé)強度有了(le)顯着提高，應用範圍(wéi)也在不斷擴大。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域得到(dào)積(jī)極應用。利用陶瓷耐磨(mó)耐腐蝕，我們制造耐磨耐腐蝕零(líng)件，代(dài)替金屬材料，近年來已成為高(gāo)新技術材料市場。重(zhòng)要的發展方向之(zhī)一。陶瓷漿液閥的社會效益(yì)和經濟效益：

1.陶瓷漿液閥采用較高科(kē)技新型陶瓷(cí)結構(gòu)材料制(zhì)造(zào)閥門密封(fēng)件(jiàn)和易損(sǔn)件，提高了産品的耐(nài)磨、耐腐(fǔ)蝕、密封性能，顯着(zhe)延長(zhǎng)閥門壽命(mìng)。

2.陶瓷漿(jiāng)液閥顯着減少(shǎo)使用次數閥(fá)門維護和更換與支(zhī)持 提高設備操作系統的安全性和穩定性，節省設(shè)備維修成本。

3. 陶瓷漿(jiāng)液閥提高工業管(guǎn)道系統的氣密性，較大限度地減少洩漏。它可以抑制和保護

4. 陶瓷制造原料廣泛，成本低，利用鋁、碳(tàn)、矽等常見元素(sù)，可獲(huò)得性能優良的陶瓷材料，可制造并節省許多金屬材料和(hé)稀有材料。礦産資源.耐磨陶(táo)瓷漿液閥主要應用于電(diàn)力、石油、化工、冶金、礦山、污水處理等工業領(lǐng)域，尤其是在面臨高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等(děng)惡劣環境時工況(kuàng)條件下，陶瓷漿液閥表現出優異的性能。